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| 一、使用條件 |
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本產(chǎn)品適用于冶金、重型、礦山等機(jī)械設(shè)備單配稀油循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)中，其工作介質(zhì)粘度等級(jí)為N22-N460（相當(dāng)于ISO VG22-460）的工業(yè)潤(rùn)滑油，冷卻裝置采用列管式油冷卻器。
稀油潤(rùn)滑裝置的公稱供油壓力為0.63MPa；過濾精度低粘度時(shí)為0.08mm；高粘度時(shí)為0.12mm；冷卻水溫度≤30℃；冷卻水壓力＜0.4MPa；冷卻器的進(jìn)油溫度為50℃時(shí)，潤(rùn)滑油的溫降≥8℃，蒸汽壓力為0.2-0.4MPa；泵口壓力應(yīng)大于0.63MPa。
XHZ-6.3～XHZ-125的小型稀油潤(rùn)滑裝置為整體出廠；XHZ-160～XHZ-500的中型稀油潤(rùn)滑裝置為分部件包裝出廠；XHZ-630～2000及XHZ-630A～2000A(帶壓力罐加“A”)的大型稀油潤(rùn)滑裝置為散件成套供貨，現(xiàn)場(chǎng)焊接組裝。
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| 二、工作原理 |
本稀油潤(rùn)滑裝置的工作原理如下：
油液由油泵排出經(jīng)單向閥、截止閥、雙筒網(wǎng)式過濾器及油冷卻器后被直接送往潤(rùn)滑點(diǎn)，然后沿著系統(tǒng)的回油總管經(jīng)回油過濾流回油箱。泵的公稱壓力為0.63MPa（即泵的最大出口壓力），稀油潤(rùn)滑裝置的供油壓力為0.5MPa（即出油口壓力）。設(shè)有壓力罐的稀油潤(rùn)滑裝置，其氣源壓力為0.5～0.6MPa。
正常操作時(shí)，一臺(tái)齒輪泵工作，一臺(tái)備用，通過轉(zhuǎn)換開關(guān)來控制使之交替使用，通過按鈕開關(guān)啟動(dòng)和停止。泵的輸出端配有安全閥，用以避免油泵過截，此閥設(shè)定的開啟壓力為0.63MPa。系統(tǒng)的壓力由壓力開關(guān)控制，當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到正常調(diào)定值時(shí)，主機(jī)方可啟動(dòng)，當(dāng)系統(tǒng)壓力低于某一調(diào)定值時(shí)，備用泵自動(dòng)啟動(dòng)，直到壓力恢復(fù)正常為止。如系統(tǒng)壓力繼續(xù)降低，低于最低調(diào)定值時(shí)，發(fā)出低壓事故報(bào)警信號(hào)，責(zé)令主機(jī)停車排除故障。 |
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| 三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) |
1、在雙筒過濾器上裝有差壓訊號(hào)器，當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差超過0.10～0.15MPa 時(shí)，差壓訊號(hào)器發(fā)出報(bào)警信號(hào)，用來通知切換工作濾網(wǎng)筒，以便清洗或更換濾網(wǎng)（此裝置設(shè)計(jì)在冷卻器裝置之前；油粘度較高者更適合）。
2、在冷卻器的進(jìn)水口裝有一個(gè)直讀式溫度計(jì)和電磁水閥，用來觀察進(jìn)水溫度和控制冷卻水的通或斷。在系統(tǒng)的出油口處，裝有一個(gè)電接點(diǎn)、溫度計(jì)和溫度控制器，用于控制工作油溫；當(dāng)出口油溫高于某一調(diào)定的溫度時(shí)，電磁水閥自動(dòng)開啟，冷卻器投入工作，直到油溫恢復(fù)正常為止。如冷卻器已投入工作，系統(tǒng)的油溫繼續(xù)上升，達(dá)到最高溫度時(shí)，溫度控制器發(fā)出油溫過熱報(bào)警信號(hào)。當(dāng)冷卻器需要更換或維修時(shí)，可關(guān)閉冷卻器的進(jìn)出口閥門，打開旁路閥門，油液即不經(jīng)冷卻器直接送往潤(rùn)滑點(diǎn)。
3、在油箱上裝有二個(gè)電接點(diǎn)溫度計(jì)和二個(gè)液位開關(guān)，當(dāng)油箱油溫低于某一調(diào)定溫度時(shí)，電加熱器通電或蒸汽閥門開啟，對(duì)油液進(jìn)行加熱，直到達(dá)到正常操作油溫為止。當(dāng)油箱中油液的溫度低于最低調(diào)定溫度時(shí)，油泵不能啟動(dòng)，需對(duì)油箱中油液加熱。當(dāng)油箱的液位達(dá)到上限或下限時(shí)，液位開關(guān)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
4、型號(hào)后帶“A”者為有壓力罐的裝置，可滿足發(fā)生意外事故或突然停電時(shí)，儲(chǔ)存在壓力罐中的油液可作臨時(shí)壓力油源向系統(tǒng)短時(shí)供油，但需注意壓力罐上的一般單向閥應(yīng)水平安裝，不得向下安裝（對(duì)較小的旋啟式單向閥允許向上安裝），附圖中應(yīng)作相應(yīng)改變。
5、配有電控柜和儀表盤，觀察運(yùn)行參數(shù)方便，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和事故報(bào)警。 |
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| 四、技術(shù)參數(shù) |
| 型 號(hào) |
公稱
流量L/min |
油箱
容積
m3 |
電動(dòng)機(jī) |
過濾
面積
m2 |
換熱
面積
m2 |
冷卻水
管通徑
mm |
冷卻水
耗量
m3/h |
電加熱
器功率
kW |
蒸汽管
通徑
mm |
蒸汽
耗量
kg/h |
壓力罐
容量
m3 |
出油口
通徑
mm |
回油口
通徑
mm |
重量
（約）
kg |
極數(shù)
p |
功率
kW |
| XHZ-6.3 |
6.3 |
0.25 |
6 |
0.75 |
0.05 |
1.3 |
25 |
0.6 |
3 |
— |
— |
— |
15 |
40 |
320 |
| XHZ-10 |
10 |
| XHZ-16 |
16 |
0.5 |
6 |
1.1 |
0.13 |
3 |
25 |
1.5 |
6 |
— |
— |
— |
25 |
50 |
980 |
| XHZ-25 |
25 |
| XHZ-40 |
40 |
1.25 |
6 |
2.2 |
0.20 |
6 |
32 |
3.8 |
12 |
— |
— |
— |
32 |
65 |
1520 |
XHZ-63 |
63 |
| XHZ-100 |
100 |
2.5 |
6 |
5.5 |
0.40 |
11 |
32 |
7.5 |
18 |
— |
— |
— |
40 |
80 |
2850 |
| XHZ-125 |
125 |
| XHZ-160 |
160 |
5 |
4, 6 |
7.5 |
0.52 |
20 |
65 |
20 |
— |
25 |
40 |
— |
65 |
125 |
3950 |
| XHZ-200 |
200 |
| XHZ-225 |
225 |
10 |
4, 6 |
11 |
0.83 |
35 |
100 |
30 |
— |
25 |
65 |
— |
80 |
150 |
5660 |
| XHZ-315 |
315 |
| XHZ-400 |
400 |
16 |
4, 6 |
15 |
1.31 |
50 |
100 |
45 |
— |
32 |
90 |
— |
100 |
200 |
7290 |
| XHZ-500 |
500 |
| XHZ-630 |
630 |
20 |
6 |
18.5 |
1.31 |
60 |
100 |
55 |
— |
32 |
120 |
2 |
100 |
250 |
8169 |
| XHZ-630A |
10160 |
| XHZ-800 |
800 |
25 |
6 |
22 |
2.2 |
80 |
125 |
70 |
— |
40 |
140 |
2.5 |
125 |
250 |
11550 |
| XHZ-800A |
13780 |
| XHZ-1000 |
1000 |
31.5 |
6 |
30 |
2.2 |
100 |
125 |
90 |
— |
50 |
180 |
3.15 |
125 |
300 |
13315 |
| XHZ-100A |
15500 |
| XHZ-1250 |
1250 |
40 |
6 |
37 |
3.3 |
120 |
150 |
110 |
— |
50 |
200 |
4 |
150 |
300 |
15350 |
| XHZ-1250A |
17960 |
| XHZ-1600 |
1600 |
50 |
6 |
45 |
3.3 |
160 |
150 |
145 |
— |
65 |
260 |
5 |
150 |
350 |
20010 |
| XHZ-1600A |
23020 |
| XHZ-2000 |
2000 |
63 |
8 |
55 |
6 |
200 |
200 |
180 |
— |
65 |
310 |
6.3 |
200 |
400 |
25875 |
| XHZ-2000A |
30300 |
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注：1、A 為帶壓力罐的稀油潤(rùn)滑裝置，呈正方形布置。
2、斜齒輪油泵為4 極電機(jī)；人字齒輪油泵為6 極電機(jī)；極數(shù)也根據(jù)介質(zhì)粘度確定，粘度高時(shí)宜選低速。
3、如冷卻水質(zhì)采用江河水，需經(jīng)過濾沉淀，水溫不應(yīng)超過32℃。 |
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| 五、結(jié)構(gòu)尺寸 |
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